小魚吃不完或者需要長期保存,就需要進行烘干,以前依靠傳統自然風干,需要有大面積的曬場,容易受天氣影響,人工勞動強度高,并且容易滋生蠅蟲,食品衛(wèi)生無法保障;個別企業(yè)采用煤爐烘干,溫度高,品質差,出油嚴重,而且煙熏火燎含硫超標,色澤品相差,溫濕度難以控制,需要人工時時看守,處于淘汰工藝。因此,通過模擬自然曬干的環(huán)境條件,小魚熱泵烘干機在水產品的烘干加工中被研發(fā)并開始使用。
小魚仔熱泵烘干機介紹
1、淡水魚預處理
先除去魚鱗片,然后用刀剖開腹部,去除內臟,洗凈血污和腹內膜(黑膜)。
2、鹽腌
根據魚體大小確定用鹽數量,一般每100千克魚用鹽18~24千克。。腌制時,將鹽均勻地擦敷在魚體、魚鰓、吞刀、眼球及釣孔內。然后置于腌池內,肉面向上,魚鱗向下,魚頭稍放低,魚尾斜向上,層層排疊。經2~3小時后,魚體收縮至與池口平齊時,再加撒一層封口鹽,并用竹片蓋起來。
3、去除多余鹽份
腌制過的原料,直接浸在清水中或者在流動水沖洗,去除鹽分,注意不能在清水中沖洗過分,表面鹽分沖去即可。去鹽處理后進行干燥時,為了防止魚體表層的鹽分濃度過高,防止產品的顏色和色澤變劣,所以對用浸漬法腌咸的和半浸漬法腌咸的,在干燥前應作水洗處理。
4、烘干
將魚體洗刷一次,除去沾染的污物,瀝干水后,放在烘干盤上。推進熱泵烘干房,開啟主機的控制面板進行烘干,烘干過程由電腦版全自動控制,無需人工值守,一般魚的烘干時間在12—38個小時左右(因魚的大小、烘干溫度有區(qū)別)。
第一段烘干溫度40度,時間5小時,濕度控制在55%;
第二段時間6小時,溫度60度,濕度控制在36%;
第三段時間6小時,溫度68度左右,濕度控制在18.
烘干過程中同時控制好排濕和烘干速度不要過快,在烘干過程中保持較大的風量和風速,避免水汽停留在物料表面,烘至魚肚魚鰓擠不出水分時即可。